阀门产品质量和技术水平关系到石油、化工、电力、核工业、油气传输及海洋工程等各领域的发展。阀门厂家应该从下游用户需求出发,重视核心技术的研发,强化管理,改变当前行业低水平竞争的现状,推动阀门产品向高技术含量、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展,提高行业的整体竞争力。
阀门内漏问题严重威胁着装置的正常运行,而且运行中的阀门又很难发现是否有内漏,调查结果显示各石化企业使用的各种阀门不同程度的存在着内漏问题。其原因有阀板、阀座的密封面材质不符合使用要求,加工精度不够,闸阀的阀板、阀座的楔角不匹配、密封面宽窄不一,吻合度差,闸板不到位,关不死等因素。
密封面材料是指密封副中硬度相对较软的密封面材料,所对应的另一密封面材料显然也至少应为硬质合金,而实际上有的阀门只在其中一个密封面上堆焊硬质合金,而另一个密封面却是碳钢的本体材料,投入使用后时间不长就因磨损出现内漏现象。
分析其原因可能有以下几点:
1、阀门密封副的结构设计不合理或制造及装配精度达不到要求;
2、阀门安装未按要求施工而使其承受过大的力;
3、施工过程中有焊渣、沙子、金属屑等杂质进入阀腔内,使密封效果受到影响。其实更实际,也是最根本的原 因就是在制造、运输或安装的某一过程中未按标准规定要求去做。
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