一般阀门厂家生产的刀型闸阀工作条件取决于很多因素，其中主要有介质的工作压力、工作温度、介质的特性压力与温度的变化情况，驱动方式、阀门的安装位置、检修周期，泄压、带不带助火结构、带不带防静电结构、需不需要注脂、阀门是否埋地、是陆地安装还是海上安装、是阑节还是启闭、阀门工作的环境条件等。

一般说来，刀型闸阀的工作压力和温度越高，安装在海上，工作条件就越差，所以为保证阀门供应的安全使用，就需要刀型闸阀的承压件和控压件有足够的强度，尤其是材料在髙温、低温下的各项性能，如热强性、抗氧化性、热稳定性、低温条件下材料的冲击韧性等。

刀型闸阀密封面材料亦必须有良好的抗擦伤性、耐磨性、耐腐蚀性、耐冲蚀性能等，因为髙压介质通过密封面的流速很快，冲蚀严重，为保证填料与垫片的密封性能，则必须根据介质特性和温度、工作压力选择不同的形式和材料。

在使用过程中还应加强对刀型闸阀的维护保养。如定期清除污物、定期注脂、定期维修等，以延长阀门的使用寿命。每种驱动装置都有它自己的受力特性，这种力的特性与密封面上不同比压值有关，也与阀杆和阀杆螺母以及其他零件的应力有关，电动装置当关闭到终点时，在密封面上会造成冲击载荷，特别是截止阀更是如此。

当刀型闸阀在露天安装和使用时，工作条件很差，因为风吹雨淋容易锈蚀，有时甚至会破坏润滑，如果零件连接处落入灰尘和砂子，就会加快零件的磨损。若阀门在海上安装使用，阔门的工作环境就更差。刀型闸阀整体处在盐雾中，会受盐雾中氯离子的浸蚀，刀型闸阀极易锈蚀。

刀型闸阀的选材要考虑耐氯离子的腐蚀，同时还应注意外表面的涂漆。若阀门埋地安装使用，就应选用全焊接带加长的阀门，以免刀型闸阀埋地后受地下水和泥砂的浸蚀，损伤阀门的连接部件和活动部位。