通常情况下，调节阀门泄露的方式一般有两种，即外部泄露和内部泄露。笔者在以下内容中详细对调节阀门外部泄露和内部泄露的原因作具体分析。

调节阀门外漏的原因分析
阀体泄漏的原因：阀体通常是铸造的，容易形成砂眼等铸造缺陷，阀体上的砂眼会导致介质的泄漏，这种泄漏一般都表现为渗漏，流量较小，通过水压试验就能被发现。
阀杆泄漏的原因：调节阀门的阀杆由于设计和选材不当会引起阀杆在某个位置被卡死，使阀门无法关闭或关闭不严，造成介质泄漏。
阀门的阀体连接处产生泄露的原因：我们常说的阀体连接部位的密封，实际是指阀体和阀盖之间的连接和密封。通常情况下，阀体和阀盖之间所采取的密封方式为法兰连接密封；但遇到调节阀门的公称直径比较小的情况时，则需要采取螺纹连接密封方式。而在这两种密封方式中，如果垫片的类型不合理、材料质量不过关、材料尺寸不符合密封要求，以及法兰密封面的加工质量较差、螺纹连接的紧密度和螺栓的紧固度不够等原因都能够引起阀体连接部位出现油气泄露现象。
调节阀门内漏的原因分析
调节阀门内部产生泄露的原因是由于调节阀门关闭不严实所致，这样的情况一般多发生在阀座的密封面。深究调节阀门发生内部泄露的具体原因有：调节阀门结构的设计和阀门的制作、施工工艺存在着一定问题，比如阀门结构中某一构件的尺寸在制作时存在一定误差，且其误差超过了制作工艺的允许范围，从而导致调节阀门出现密封不严实状况，造成装置中的介质出现小流量的连续渗漏现象。
除了阀门的设计和制作工艺存在误差和问题之外，引起调节阀门内漏的原因还包括阀座的密封面出现变形，阀门密封不严，从而导致炼油装置出现介质泄漏问题发生。这种因阀座密封面变形而引起的介质泄漏问题，其泄漏的表现形式多为渗漏。此外，如果炼油装置内所装载的介质中含有少量的固体杂质，同样也可引起调节阀门关闭不严，导致调节阀门泄漏，而这种因介质内含有固体杂质所导致的泄漏问题，其泄漏的形式同样是渗漏，但其排放的流量可能是小流量，也有可能是大流量。